熔模鑄造的典型特征是不開型(鑄型)取模，而利用熔化、溶解或燒失等方法脫除母模，獲得鑄型空腔，鑄型可加熱后澆入金屬。根據(jù)不同的產品需求，無論在母模制造、鑄型制造，還是澆注過程，均有不同的技術路線，由此衍生出不同的鑄造方法，可以稱之為熔模鑄造家族。
從技術淵源上講，我國工業(yè)產品的熔模鑄造工藝大致有3類。一是20世紀50年代從前蘇聯(lián)引進的石蠟硬脂酸模料和水玻璃型殼工藝。該工藝在我國得到迅速推廣，并經過我國專業(yè)技術人員的不斷完善，技術上走向成熟，成為載重汽車、工程機械、鐵路工程、農業(yè)機械、泵閥等行業(yè)的中小型鑄鋼件的主要生產方法，并大量出口。該工藝己成為我國熔模鑄造工藝的特色之一；二是   面向航空工業(yè)的需要，發(fā)展了硅溶膠熔模鑄造工藝和硅酸乙酯熔模鑄造工藝。并為了滿足航空產品需求，推進了鈦合金熔模鑄造工藝、定向及單晶葉片熔模鑄造工藝的發(fā)展。由此衍生的技術體系也成為我國高附加值鑄件生產的主要技術來源；三是20世紀90年代，臺灣地區(qū)向大陸輸出低成本硅溶膠型殼熔模鑄造工藝，隨著技術不斷完善，生產廠家日益增多，成為出口精密鑄件的主要生產技術。